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　　廢礦物油回收與再生利用技術(shù)

　　廢礦物油是指通過使用后損失其原有機(jī)能的潤滑油、工業(yè)油等石油類產(chǎn)品。為了減少對環(huán)境造成污染和節(jié)約資源，廢礦物油應(yīng)該進(jìn)行回收和再生利用。以下是常見的廢礦物油回收與再生利用技術(shù)：

　　1.溶劑抽提技術(shù)：利用溶劑選擇性地吸附礦物油分子，從而實(shí)現(xiàn)液體-液體的分離和回收。該技術(shù)可用于高粘度、低質(zhì)量和針狀晶體類礦物油回收。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)過程中溶劑易燃、易揮發(fā)，安全防護(hù)措施必須到位。

　　2.蒸餾法：蒸餾法是指將廢礦物油加熱至一定溫度，使其沸騰并予以冷卻，形成液態(tài)油品的分離技術(shù)。該技術(shù)應(yīng)用廣泛，處理大部分廢礦物油都適合，但是當(dāng)廢礦物油粘度較高時(shí)，蒸餾不徹底，會在設(shè)備中留下殘余。

　　3.加氫裂化技術(shù)：加氫裂化技術(shù)是將廢礦物油在催化劑存在下進(jìn)行高溫、高壓的反應(yīng)，使難分解的、粘度大的化學(xué)成分轉(zhuǎn)化為較小的初始成分和稠化程度更低的新型產(chǎn)品。該技術(shù)可將廢礦物油中的雜質(zhì)和污染物去除，同時(shí)提高了石油的利用效率。

　　4.制漿法：制漿法是將廢礦物油送入特制設(shè)備進(jìn)行機(jī)械施力，加入助劑潤滑，迅速分散礦物油中細(xì)微顆粒，進(jìn)而產(chǎn)生動態(tài)剪切作用下的界面混合，后形成亞膠漿體。該技術(shù)具有操作簡單、回收效果好、能耗低等特點(diǎn)，但處理速度較慢。

　　這些技術(shù)各有優(yōu)缺點(diǎn)，可以根據(jù)實(shí)際情況選擇適合的廢礦物油回收與再生利用技術(shù)，達(dá)到減少資源浪費(fèi)、環(huán)境友好、經(jīng)濟(jì)高效等目的。