回收廢機(jī)油提煉的技術(shù)分享
油廣泛用于機(jī)械、化工等領(lǐng)域中。機(jī)油使用后便混入水份、有機(jī)物、色素和灰塵等各種各樣的雜質(zhì)而常常廢棄。如何使這些混入各種雜質(zhì)的廢機(jī)油再生利用呢?
一、再生原理根據(jù)油水難溶和水的沸點(diǎn)比機(jī)油低的原理,可通過(guò)加熱和靜置分離除去水分。利用濃H2SO4的氧化性去除有機(jī)物,利用活性白土吸附色素,通過(guò)過(guò)濾除去機(jī)械雜質(zhì),這樣便可達(dá)到機(jī)油再生目的。
二、操作過(guò)程機(jī)油再生一般要經(jīng)過(guò)如下五個(gè)步驟:
1.除水:將廢機(jī)油收集到集油池除水后,置于煉油鍋內(nèi),升溫到70~80℃后停止加熱,讓其靜置24小時(shí)左右,將表面的明水排盡,然后緩慢升溫到120℃(當(dāng)油溫接近100℃時(shí),要慢慢加熱,防止油沸騰溢出),使水分蒸發(fā)掉,約經(jīng)兩小時(shí),油不翻動(dòng),油面冒出黑色油氣即可。
2.酸洗:待回收廢機(jī)油冷卻至常溫,在攪拌下緩慢地加入硫酸(濃度為92~98%左右),酸用量一般為油量的5~7%(系根據(jù)機(jī)油臟污程度而定)。加完酸后,繼續(xù)攪拌半小時(shí),然后靜置12小時(shí)左右,將酸渣排盡。
3.堿洗:將經(jīng)過(guò)酸洗的機(jī)油重新升溫到80℃,在攪拌下加入純堿(Na2CO3),充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,讓其靜置1小時(shí),然后用試紙檢驗(yàn)為中性時(shí),再靜置4小時(shí)以上,將堿渣排盡。
4.活性白土吸附:將油升溫到120~140℃,在恒溫和攪拌下加入活性白土(其用量約為油量的3.5%),加完活性白土后,繼續(xù)攪拌半小時(shí),在110~120℃下恒溫靜置一夜,次日趁熱過(guò)濾。
5.過(guò)濾:可采用濾油機(jī)過(guò)濾,過(guò)濾后即得合格油。如無(wú)濾油機(jī),采用布袋吊濾法也可。以上即為提純機(jī)油的一般操作過(guò)程,但應(yīng)根據(jù)回收廢機(jī)油實(shí)際情況而定。如含雜質(zhì)水很少,則除水可省掉;如經(jīng)過(guò)酸堿處理后,油的顏色己正常,則就不必用活性白土脫色吸附。
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